제품 적용



  ;   ;   ; 절단기

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  ;   ;   ;   ;   ;절삭 공구에서 HSS의 주요 용도는 드릴, 탭,  ;

         밀링 커터, 호브, 브로치 등. 사용되는 재료  ;

         도구를 제조하려면 고온이 있어야합니다.  ;

         경도 및 내마모성, 필요한 굴곡  ;

         강도, 충격 인성 및 화학적 불활성,

         좋은 솜씨 (절단, 단조 및 열  ;

         처리 등) 변형에 강해야 합니다.


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      그만큼에스

      

         금형에서 응용 프로그램은 냉간 작업 강철, 열간 작업으로 나뉩니다.  ;

         양모 강철. 냉간 작업 강철은 주로 실온에서 작동하며,  ;

         재료의 소성 변형 저항이 크고,  ;

         금형의 작동 응력이 크고 작동  ;

         조건이 가혹하고 이러한 종류의 금형이 통합되어 있습니다.  ;

         성능은 일반적으로 높은 경도와 마모가 필요합니다.  ;

         저항, 충분한 강도, 적절한 인성.

         고온 및 고온에서 장시간 열간강판  ;

         따라서 압력 조건에는 다음과 같은 금형 재료가 필요합니다.  ;

         고강도, 경도 및 열 안정성, 특히  ;

         열강도, 열피로, 인성이 높아야 한다.  ;

         내마모성.


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        재료를 분리, 슬롯팅, 과립화 또는  ;

        부서지면 사용할 수 있는 도구는 칼입니다. 나이프 캔  ;

        매우 날카로운 평면 도구에서 다양한 형태로 제공됩니다.  ;

        절삭날, 여러 절삭날이 있는 원형 공구.  ;

        다양한 재료와 응용 분야에 사용할 수 있습니다.  ;

        포함: 절단 목재, 섬유, 종이, 플라스틱, 고무, 금속.  ;

        절삭 인서트 분야에서 요구되는 것은 좋은 치수  ;

        절삭 공구 가장자리의 안정성, 경도 및 내마모성.


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      기타

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        트윈 스크류 요소는 가장 널리 사용되는 요소입니다.  ;

        오늘날의 동시 회전 이축 복합 압출기. 압출  ;

        공정을 볼 수 있으며 나사는 고온에 있습니다.  ;

        따라서 특정 부식, 강한 마모, 높은 토크 작업,  ;

        나사는 고온, 고온, 아니  ;

        흉한 모습; 내마모성, 장수명; 내식성,  ;

        고강도, 높은 토크, 고속을 견딜 수 있습니다.  ;

        좋은 절단 성능. 열 후 작은 잔류 응력  ;

        처리, 작은 열변형 등


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